アモルファス合金の薄さは衝撃的。その薄さなんと約25μm。これは1mmの約1/40の薄さで、例えるなら髪の毛の太さ程度。
通常のケイ素鋼板と比べても約1/10の薄さと言われています。変圧器の無負荷損の半分以上を占める「渦電流損失」はコアの板厚に左右されますが、アモルファス合金のこの衝撃的な薄さが渦電流損失を無視できるほど小さくすることを可能にしました。

アモルファス合金は髪の毛ほどの薄さになるのは、その製造過程に理由があります。アモルファス合金は、高温に熱して溶融状態となった金属を急速に冷却して固めること規則性のないランダムな元素配列構造を持つ特殊な金属となるのです。そのため、厚すぎると内部まで固めることができません。この製造方法がゆえに、驚きの薄さが生まれました。

アモルファス合金の2つ目の特徴は、原子がランダムに配列した構造です。急速冷却により金属が結晶化せず、アモルファスな状態になります。このアモルファスな状態、つまり「乱れ」こそが、損失低減の鍵となります。この「乱れ」が、分子相互間に発生する摩擦損失である「ヒステリシス損」を極限まで低減することを可能にしました。

通常の金属は原子が規則正しく並んでいるので、磁区を反転させるのに大きな力が必要となります。これが摩擦となり「ヒステリシス損」が発生します。
ですがアモルファス合金であれば、この摩擦を発生する要因となる「原子配列の規則性」がありません（ランダムになっている）。磁区反転に必要な力が抑えられ、摩擦が小さくなるため、ヒステリシス損を極限まで低減することができるのです。